Проверка бетонных работ

Согласно ГОСТ 7473-2010 п.5.1, каждая партия бетонной смеси должна сопровождаться документом о качестве (паспортом), содержащим сведения о классе бетона, подвижности, дате и времени изготовления.

1. Запросите у водителя миксера паспорт на бетон

2. Проверьте наименование завода-изготовителя

3. Сверьте класс бетона с проектным (B15, B20, B25, B30 и т.д.)

4. Проверьте указанную подвижность (П1-П5)

5. Зафиксируйте дату и время изготовления смеси

6. Сфотографируйте документ для архива

- Паспорт отсутствует или «забыли на заводе»

- Класс бетона в паспорте ниже проектного

- Документ заполнен не полностью

- Время изготовления не указано

- Поддельный или переписанный паспорт

Согласно ГОСТ 7473-2010 п.7.3, время транспортирования бетонной смеси от момента выгрузки из смесителя до укладки не должно превышать: для смесей с добавками-замедлителями — по паспорту, для остальных — не более 90 минут при температуре 20-30°C, и не более 45 минут при температуре выше 30°C.

1. Зафиксируйте время прибытия миксера на объект

2. Сравните с временем изготовления в паспорте

3. Рассчитайте время в пути

4. Учтите время разгрузки (обычно 30-60 минут на миксер)

5. Общее время от изготовления до укладки не более 90 минут

- Бетон «простоял» в пробке более 2 часов

- Время в паспорте указано неверно

- Миксер приехал, но разгрузка задерживается

- В жару бетон начинает схватываться в миксере

- Разбавление водой для «оживления» смеси

Согласно ГОСТ 7473-2010, подвижность смеси определяется осадкой конуса и обозначается марками П1-П5. Для фундаментов обычно требуется П3-П4 (осадка 10-20 см). Отклонение от заданной подвижности не более ±1 см для смесей марок П1-П2 и ±2 см для П3-П5.

1. Визуально оцените консистенцию смеси при разгрузке

2. П3 — смесь медленно сползает с лотка, держит форму

3. П4 — смесь легко растекается, но не жидкая

4. П5 — очень подвижная, почти литая

5. При сомнениях — используйте конус для проверки осадки

6. Сухая, комковатая смесь — признак превышения времени доставки

- Смесь слишком густая (П1-П2 вместо П3-П4)

- Смесь слишком жидкая — разбавлена водой

- Неоднородная консистенция (комки, расслоение)

- Смесь начала схватываться (не течёт, комкуется)

- Щебень отделяется от цементного молока

Согласно СП 70.13330.2012 п.5.3.4, добавление воды в бетонную смесь на объекте ЗАПРЕЩЕНО. Это приводит к снижению прочности бетона на 10-30% от проектной.

1. Присутствуйте при разгрузке бетона

2. Следите, чтобы рабочие не добавляли воду в миксер

3. Не позволяйте «размывать» смесь водой в лотке

4. Если бетон густой — требуйте замену партии, не разбавление

5. Фиксируйте на видео процесс разгрузки

- Рабочие добавляют воду «чтобы лучше текло»

- Водитель миксера сам разбавляет бетон

- Аргументы «немного воды не повлияет» — это миф

- После разбавления бетон не наберёт проектную прочность

- Нет возможности определить итоговую марку бетона

Согласно СП 70.13330.2012 п.5.3.8, высота свободного сбрасывания бетонной смеси не более 2 м. Бетон должен укладываться слоями не более 40-50 см с обязательным уплотнением глубинным вибратором.

1. Бетон подаётся с высоты не более 2 метров

2. Укладка ведётся горизонтальными слоями

3. Каждый слой уплотняется вибратором

4. Вибратор погружается в предыдущий слой на 5-10 см

5. Время вибрирования — до прекращения оседания и появления цементного молока

6. Шаг перестановки вибратора — 1.5 радиуса действия

- Бетон сбрасывается с большой высоты — расслоение

- Отсутствует вибратор — раковины и пустоты

- Вибратор не достаёт до дна — плохое уплотнение нижних слоёв

- Слишком долгое вибрирование — расслоение смеси

- Вибратор касается арматуры — нарушение сцепления

Согласно ГОСТ 10180-2012 и ГОСТ 18105-2018, для контроля прочности бетона отбираются образцы-кубы 100×100×100 мм или 150×150×150 мм. Минимум 1 серия (3 образца) на каждые 50 м³ бетона одного класса.

1. Образцы отбираются из миксера в начале и конце разгрузки

2. Используются стандартные металлические формы

3. Бетон уплотняется штыкованием (25 ударов на слой)

4. Поверхность заглаживается

5. Образцы маркируются (дата, объект, класс бетона)

6. Хранение 28 суток в нормальных условиях (t=20±2°C, влажность >95%)

- Образцы не отбираются вообще

- Отбор формальный — образцы из лучшего бетона

- Неправильное хранение образцов (высыхание, замерзание)

- Потеря маркировки — невозможно идентифицировать

- Образцы отбирает заинтересованная сторона (подрядчик)

Согласно СП 70.13330.2012 п.5.3.1, бетонирование при температуре ниже +5°C требует специальных мероприятий (прогрев, противоморозные добавки). При температуре выше +25°C — защита от быстрого высыхания.

1. Измерьте температуру воздуха в момент укладки

2. Проверьте температуру бетонной смеси (не ниже +5°C)

3. При холоде: убедитесь в наличии противоморозных добавок в паспорте

4. При холоде: проверьте подготовку к прогреву или укрытию

5. При жаре: подготовлены ли средства для увлажнения

- Бетонирование при морозе без прогрева — бетон замёрзнет

- Отсутствие противоморозных добавок в холодное время

- При жаре бетон трескается от быстрого высыхания

- Нет укрывного материала для защиты свежего бетона

- Температура смеси ниже допустимой

Согласно СП 70.13330.2012 п.5.3.13, свежеуложенный бетон необходимо защищать от высыхания. Увлажнение начинается через 10-12 часов после укладки и продолжается минимум 7 суток. При температуре выше +15°C полив 3-4 раза в сутки.

1. Бетон укрыт плёнкой или мешковиной после заглаживания

2. Организован регулярный полив в жаркую погоду

3. При холоде — бетон укрыт и/или подогревается

4. Нет хождения по бетону минимум 24-48 часов

5. Опалубка не снимается преждевременно (минимум 3 суток для стен, 7-14 для перекрытий)

- Бетон оставлен открытым на солнце — усадочные трещины

- Нет полива — поверхность пересыхает и трескается

- Преждевременная распалубка — деформация конструкции

- Хождение по свежему бетону — повреждение поверхности

- При заморозках бетон не укрыт — промерзание