Проверка бетонных работ

1.Получите сопроводительные документы на фактически прибывшую загрузку бетонной смеси

2.Убедитесь, что документы позволяют однозначно связать их с конкретной поставкой

3.Проверьте класс бетона и другие показатели, заданные проектом, заказом или договором поставки

4.Сверьте заявленную удобоукладываемость и сохраняемость свойств, если эти показатели применимы к заказанной смеси

5.Сохраните документы в составе предусмотренной проектом и договором фиксации качества работ

•Документ отсутствует или относится к другой поставке

•Проектные характеристики смеси не совпадают с заказанными или поставленными

•Поставку невозможно однозначно идентифицировать по имеющимся документам

•Фактическая смесь не прослеживается до заказа и документации производителя

1.В документах поставки найдите время изготовления/отгрузки и данные о сохраняемости свойств смеси, если они предусмотрены для конкретной поставки

2.Зафиксируйте время прибытия и фактической укладки смеси

3.Сопоставьте фактическую продолжительность с характеристиками поставленной смеси и принятой технологией

4.Не восстанавливайте удобоукладываемость самовольным добавлением воды; любые корректирующие действия выполняйте только по предусмотренной технологии и с документированием

•Вместо характеристик конкретной смеси применяют правило «90 минут для любого бетона»

•Документы не позволяют установить время поставки или сохраняемость свойств

•Разгрузка и укладка задерживаются без оценки состояния смеси

•В смесь самовольно добавляют воду для восстановления подвижности

1.Сверьте требуемую удобоукладываемость с заказом и документами поставки

2.Не определяйте показатель только по тому, как смесь визуально «течёт с лотка»

3.При необходимости выполните контроль удобоукладываемости методом, применимым по ГОСТ 10181-2014 к конкретной смеси

4.Результат, не соответствующий заданной характеристике, зафиксируйте до укладки и оцените по применимым требованиям поставки и контроля

5.Отдельно фиксируйте признаки расслоения или потери однородности смеси

•Требуемую подвижность выбирают по «типу конструкции» без учёта проекта и технологии

•Удобоукладываемость оценивают только визуально

•Смесь самовольно разбавляют водой для увеличения подвижности

•Расслоение смеси принимают за высокую удобоукладываемость

1.Контролируйте разгрузку и не допускайте самовольного добавления воды или других компонентов

2.При несоответствии удобоукладываемости сначала проверьте документы поставки и сохраняемость свойств смеси

3.Если технологией предусмотрена корректировка смеси, проверьте регламент, дозирование, перемешивание, полномочия ответственного персонала и документирование операции

4.Зафиксируйте любое изменение состава или свойств смеси, выполненное без предусмотренной технологии

•В миксер или лоток добавляют воду «для удобства» без контроля состава

•Удобоукладываемость корректируют без установленной технологии

•Факт корректировки смеси не отражают в документах

•Проблему с потерей свойств пытаются скрыть разбавлением смеси

1.Сверьте способ подачи, последовательность бетонирования и толщину слоёв с ППР и технологическим регламентом

2.Применяйте ограничения по подаче смеси, соответствующие конкретному виду конструкции и принятой технологии

3.Равномерно распределяйте смесь способом, предусмотренным технологией; не используйте вибратор для операций, для которых он не предназначен

4.Выполняйте уплотнение с параметрами, соответствующими типу вибрационного оборудования, толщине слоя и принятому технологическому регламенту

5.Следите, чтобы уплотнение не смещало арматуру, закладные детали и элементы опалубки

6.Фиксируйте признаки недостаточного уплотнения, расслоения или нарушения последовательности бетонирования

•Для любой конструкции применяют одно универсальное ограничение высоты подачи

•Толщину слоя выбирают без учёта типа оборудования и ППР

•Вибратором пытаются перераспределять смесь по опалубке

•Слои укладывают и уплотняют без соблюдения принятой технологической последовательности

•Уплотнение смещает арматуру или элементы опалубки

1.До бетонирования определите принятую проектом, ППР или программой контроля схему оценки прочности

2.Если предусмотрены контрольные образцы, отбирайте пробы и формируйте серии в количестве и с периодичностью, установленными применимой схемой актуальных ГОСТ 18105-2018 и ГОСТ 10180-2012

3.Обеспечьте идентификацию каждой пробы и серии с конструкцией или группой конструкций и датой отбора

4.Изготовление, уплотнение, хранение и испытание образцов выполняйте по применимой методике

5.Не заменяйте контроль фактической прочности конструкции одним календарным правилом или единственной серией образцов, если принятая схема контроля требует иного

•На объекте используют бытовую схему «3 кубика на 50 м³» без проверки применимого стандарта

•Пробы невозможно связать с конкретной конструкцией или партией смеси

•Условия изготовления и хранения образцов не соответствуют принятой схеме контроля

•Результаты отдельных образцов трактуют без предусмотренной ГОСТ 18105-2018 оценки прочности

1.Сверьте фактические и прогнозируемые температурные условия с ППР и технологической картой

2.При низких температурах проверьте принятую технологию доставки, укладки и выдерживания бетона и предусмотренный контроль температуры

3.Если применяются противоморозные или иные технологические добавки, проверьте их допустимость для конкретной конструкции, дозирование и отражение в документах на смесь

4.При высокой температуре, солнце или ветре проверьте предусмотренные меры по ограничению потери влаги и перегрева смеси

5.Организуйте предусмотренный технологией контроль температурного режима и фиксацию результатов

•Температурный режим сводят к одному универсальному числу без проверки ППР и применимого положения СП

•Противоморозную добавку считают обязательной или достаточной мерой во всех случаях

•Контролируют только температуру воздуха, не оценивая режим бетона по принятой технологии

•При жаркой погоде отсутствуют предусмотренные меры защиты смеси и бетона

1.После бетонирования проверьте предусмотренную технологией защиту открытых поверхностей и режим ухода

2.Сверьте способ, продолжительность и контроль ухода с ППР и технологическим регламентом

3.При жаркой, ветреной или холодной погоде проверьте дополнительные меры поддержания требуемого режима выдерживания

4.Разрешайте движение людей, распалубку и последующие монтажные операции по подтверждённым условиям и требуемой прочности, а не только по прошедшему времени

5.Возможность нагружения конструкции определяйте по проекту, ППР и фактически подтверждённой прочности

•Уход начинают с задержкой, когда поверхность уже пересохла

•Фиксированный календарный срок применяют без учёта температуры, состава и набранной прочности

•Опалубку снимают или конструкцию нагружают только по числу прошедших суток

•Фактический режим выдерживания не контролируется и не фиксируется